近日，美國加州的Figure公司宣布了一項激動人心的計劃——建設(shè)一座專門用于生產(chǎn)人形機(jī)器人的全新高產(chǎn)量制造工廠，名為BotQ。這一消息引起了業(yè)界的廣泛關(guān)注。

據(jù)了解，這座工廠由Figure公司自主設(shè)計，旨在通過垂直整合策略，嚴(yán)格把控機(jī)器人的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和性能。據(jù)公司透露，工廠的第一代生產(chǎn)線預(yù)計每年能生產(chǎn)多達(dá)12,000臺人形機(jī)器人，并計劃在未來進(jìn)一步提升產(chǎn)量。垂直整合使得Figure公司能夠從原材料到最終產(chǎn)品分銷的多個階段進(jìn)行全方位控制，確保高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，并快速響應(yīng)設(shè)計變更或質(zhì)量問題。

為了實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，F(xiàn)igure公司為這座工廠配備了先進(jìn)的軟件平臺。這包括創(chuàng)新的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），能夠?qū)崟r控制和跟蹤生產(chǎn)線，以及產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM），監(jiān)督機(jī)器人的全生命周期。還有專門的企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)，用于管理資源、調(diào)度和物流，以及倉庫管理系統(tǒng)（WMS），優(yōu)化庫存管理。工廠還將整合部分由Figure自身制造的機(jī)器人。

Figure公司提出了一個創(chuàng)新的理念：讓人形機(jī)器人協(xié)助制造更多的機(jī)器人。隨著時間的推移，機(jī)器人勞動力的使用將不斷增加，這將提高自動化水平，加快生產(chǎn)速度，并減少人類在重復(fù)性任務(wù)中的參與。這種創(chuàng)新方法不僅提高了生產(chǎn)效率，還展現(xiàn)了未來制造業(yè)的智能化趨勢。

公司還宣布了從原型人形機(jī)器人Figure 02向生產(chǎn)就緒的機(jī)器人Figure 03過渡的計劃，以提高可擴(kuò)展性和經(jīng)濟(jì)性。Figure 03采用了更簡潔的設(shè)計，減少了零部件數(shù)量，簡化了組裝過程。在實(shí)際組裝方面，公司正從數(shù)控加工（CNC）轉(zhuǎn)向更快、更便宜的制造工藝，如注塑成型、金屬注塑成型、壓鑄和沖壓。這一轉(zhuǎn)變將零部件制造時間從幾天或幾周大幅縮短至幾秒，盡管前期在模具和工具上需要大量投資。同時，工廠成立了新的專業(yè)團(tuán)隊，通過嚴(yán)格的測試和加速生命周期分析，確保機(jī)器人的安全性和可靠性。

為了完善工廠設(shè)計，F(xiàn)igure公司聘請了制造專家，優(yōu)化裝配線和流程，以實(shí)現(xiàn)高效的大規(guī)模生產(chǎn)。在自動化流程創(chuàng)新方面，公司開發(fā)了包括電機(jī)精確潤滑脂分配以及電池單元自動化測試和處理在內(nèi)的多項新技術(shù)。Figure公司還開發(fā)了一款新的內(nèi)部人工智能軟件Helix，用于直接控制生產(chǎn)線上的機(jī)器人，減少了使用傳統(tǒng)輸送系統(tǒng)的需求。

這座工廠將采用結(jié)合機(jī)器人和人類的混合勞動力模式，以提高靈活性、速度、精度和整體生產(chǎn)效率。Factory的BotQ人形機(jī)器人制造工廠標(biāo)志著在可擴(kuò)展人形機(jī)器人制造領(lǐng)域取得了重要進(jìn)展。Figure公司正在為快速擴(kuò)張、強(qiáng)大的可靠性測試和持續(xù)創(chuàng)新做好準(zhǔn)備，并強(qiáng)調(diào)未來增長將依賴于機(jī)器人制造機(jī)器人。