武漢科技大學傳來振奮人心的消息，該校材料學部的一支學生團隊——“志同‘稻’合”，通過創新性的低溫鎂熱技術，成功實現了從稻桿、稻殼中提取納米碳化硅的突破。這一半導體材料的純度高達99.99%，顆粒尺寸可細化至30納米，使得稻殼的附加值實現了9倍以上的顯著提升。

納米碳化硅作為半導體材料，在芯片制造和高端陶瓷等領域有著廣泛的應用，全球市場需求量巨大。然而，如何以低溫、便捷的方式從農業副產物中大規模合成納米碳化硅，并精確控制其尺寸形態，一直是技術上的難點。

傳統上，國內外工業常采用碳熱還原法制備納米碳化硅，但這種方法需要高達1600-2200℃的溫度，能耗大且產品純度低，轉化工藝復雜。相比之下，“志同‘稻’合”團隊通過數百次的實驗和熱力學計算，優化了工藝參數，成功將稻桿和稻殼中的天然納米氧化硅與碳反應，轉化為顆粒均勻的納米碳化硅產品。

該團隊自主研發的低溫鎂熱技術和動態熱量控制技術，有效解決了鎂熱過程中因局部高溫導致的納米碳化硅燒結問題，確保了產品顆粒尺寸細小且均勻，這一創新為納米碳化硅的制備開辟了新的路徑。