廣汽集團近日在廣州市番禺區智聯新能源產業園內，隆重舉行了廣汽荻原數字化新工廠的開工儀式。這一項目標志著廣汽集團在汽車制造領域邁出了數字化、智能化轉型的重要一步。

據悉，廣汽荻原數字化新工廠的總投資額超過12億元，被規劃為分兩期進行建設，預計在2026年正式投產。該項目不僅承載著廣汽集團技術創新的重任，更是廣州市和番禺區重點推進的重大工程項目之一。

數字化新工廠占地面積達124畝，以“黑燈工廠+智造集群”為核心理念，致力于打造一個高度自動化、智能化的生產基地。其中，“黑燈工廠”意味著該工廠將實現高度的自動化生產，幾乎無需人工干預，大大提高了生產效率和產品質量。

從規劃圖上看，廣汽荻原數字化新工廠的設計充滿了現代感和科技感，彰顯出廣汽集團在汽車制造領域的雄心壯志。該工廠將與廣汽埃安、傳祺等生產基地形成緊密的聯動，共同推動廣汽集團汽車制造業務的快速發展。

一期工程預計將于2026年1月投產，屆時將具備年產12.5萬臺電池殼、20萬臺鋼鋁副車架及13萬臺車身件的生產能力。這些產品將全面服務于廣汽集團的自主品牌及合資品牌，為廣汽集團提供強有力的零部件支持。

而二期工程則聚焦于模塊化一體式壓鑄技術的突破。廣汽集團計劃在10月內建成一條年產10萬臺套前機艙、后地板壓鑄件的產線。這一技術的突破將填補廣汽集團在相關技術領域的空白，為旗下自主品牌昊鉑、傳祺、埃安等車型提供更為輕量化的解決方案。

廣汽荻原數字化新工廠項目深度融合了“新質生產力”的發展理念。通過引入萬噸級超大型壓鑄設備，實現了多零件的集成制造。這一創新不僅降低了40%的生產成本，還實現了減重20%并提升了碰撞安全性。同時，工廠還規劃了開箱工藝模塊化裝配線，預計能提升30%的生產效率。這些創新舉措將進一步增強廣汽集團產品的競爭力。